Suure intensiivsusega ultraheli vedelikuprotsessor
Liitium-ioonakude tootmisprotsessis mõjutab elektroodi läga ühtsus ja konsistents oluliselt aku elektrokeemilist jõudlust. Dispersioonsüsteem on sisuliselt termodünaamiliselt ebastabiilne süsteem ja tahke faasi materjali stabiilset ja ühtlast dispersiooni vedelas dispersioonikeskkonnas ei ole lihtne tagada.
Toote üksikasjad
Kirjeldus:
Liitium-ioonakude tootmisprotsessis mõjutab elektroodi läga ühtsus ja konsistents oluliselt aku elektrokeemilist jõudlust. Dispersioonsüsteem on sisuliselt termodünaamiliselt ebastabiilne süsteem ja tahke faasi materjali stabiilset ja ühtlast dispersiooni vedelas dispersioonikeskkonnas ei ole lihtne tagada.
Võtke näiteks liitiumioonaku veene negatiivne elektroodi läga. See on mitme elemendi dispersioonisüsteem, kus hajutatud faas on tahke faasi materjalid, nagu grafiit ja juhtiv aine, ning dispersioonikeskkond on vedel faas, mis koosneb veest, CMC-st ja SBR-ist. Grafiit on mittepolaarne aine, vett ei ole lihtne absorbeerida ja vees ei ole lihtne hajutada. Saastunud grafiiti on pärast vees hajutatud lihtne uuesti kokku võtta; juhtiva aine polaarsus on üsna erinev; samas kui vesi, CMC ja SBR on kõik polaarsed ained. Elektroodi läga valmistamisel, kui tahkeid komponente ei saa väga ühtlaselt hajutada, on elektroodi läga konsistents halb, mille tulemuseks on ettevalmistatud aku ebastabiilne elektrokeemiline jõudlus. Praegu on elektroodi läga ettevalmistamise protsessis tavaliselt kasutatav dispersioonimeetod lihtsa mehaanilise segamise läbiviimine, kasutades mootoriga juhitavat segavat tera elektroodi läga ühtlaseks segamiseks. Kuigi see meetod on väga lihtne ja mugav kasutada, on raske elektroodi läga komponente ühtlaselt jaotada ning surnud nurgas asuvat läga ei saa isegi üldse segada, samuti ei saa see täielikult kõrvaldada osakeste linnastu.
Ultraheli dispersioonitöötlust saab kombineerida eelneva kunsti mehaanilise segamisega ning elektroodi läga segatakse ja hajutatakse mehaaniliselt enne või pärast ultraheli dispersiooniravi kasutamist. Ultraheli dispersioonitöötlusel on osakeste linnastu kõrvaldamisel suured eelised. Mehaaniline segamine võib saavutada laia elektroodi läga voolu. Nende kahe kombinatsioon muudab dispersiooniefekti ja efektiivsuse ideaalsemaks. Eelistatud elektroodi läga dispersiooniprotsess on: mehaaniline segamine enne elektroodi läga katet ja seejärel ultraheli dispersioonitöötlus.
Kui ultraheli kasutatakse elektroodi läga hajutamiseks, hoitakse elektroodi läga temperatuuri 30 °C kuni 40 °C juures. Selle temperatuuri seisundi korral on ultraheli kavitatsiooniefekt parem.
Parameeter:
Mudel/andmed | Sono-20-1000 | Sono-20-2000 | Sono-20-3000 | Sono-15-3000 |
Sagedus | 20±0,5 KHz | 20±0,5 KHz | 20±0,5 KHz | 15±0,5 KHz |
Võimsus | 1000W | 2000W | 3000W | 3000W |
Pinge | 110/220V | |||
Temperatuur | 300°C | |||
Rõhk | 35 MPa | |||
Heli intensiivsus | 20 W/cm² | 40 W/cm² | 60 W/cm² | 60 W/cm² |
Maksimaalne võimsus | 10 L/min | 15 L/Min | 20 L/Min | 20 L/Min |
Sarve materjal | Titaan | |||
Kasu
Käesoleva leiutise elektroodi läga dispersioonimeetodi kasulikud mõjud on järgmised:
● Elektroodi läga läbib ultraheli dispersiooniravi ja ultraheli kavitatsiooniefekti saab kasutada elektroodi läga kõrvaldamiseks osakeste linnastu ja ühtlaselt hajutamiseks;
● Ultraheli dispersiooniraviga ei ole dispersiooni surnud nurka.
● Pärast seda, kui elektroodi läga on kaetud ultraheli dispersioonitöötlusega, on saadud kattel parem ühtsus, mis on kasulik aku elektrokeemilise jõudluse parandamiseks.
Kuum tags: suure intensiivsusega ultraheli vedel protsessor, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud
Küsi pakkumist

