Ultraheli vedelikusegisti
video
Ultraheli vedelikusegisti

Ultraheli vedelikusegisti

Seda nähtust nimetatakse kavitatsiooniks. Kavitatsioon on mullide moodustumine, kasv ja implosiivne kokkuvarisemine vedelikus. Kavitatsiooniline kollaps tekitab intensiivset kohalikku kütmist (5000K), kõrgeid rõhke (1000atm), tohutuid kütte- ja jahutuskiirusi (>109K / sek) ja vedelaid jugavooge (400 km / h).

Toote üksikasjad

Mis on ultraheli sonokeemia teooria?

Seda nähtust nimetatakse kavitatsiooniks.

Kavitatsioon on mullide moodustumine, kasv ja implosiivne kokkuvarisemine vedelikus. Kavitatsiooniline kollaps tekitab intensiivset kohalikku kütmist (5000K), kõrgeid rõhke (1000atm), tohutuid kütte- ja jahutuskiirusi (>109K / sek) ja vedelaid jugavooge (400 km / h). Kavitatsiooni loomiseks on erinevaid vahendeid, näiteks kõrgsurveotsikute, rootori-staatori segistite või ultraheliprotsessorite abil. Kõigis neis süsteemides muundatakse sisendenergia hõõrdumiseks, turbulentsiks, laineteks ja kavitatsiooniks.

Kavitatsiooniks muunduva sisendenergia osa sõltub mitmest tegurist, mis kirjeldavad kavitatsiooni tekitavate seadmete liikumist vedelikus. Kiirenduse intensiivsus on üks olulisemaid tegureid, mis mõjutavad energia tõhusat muundamist kavitatsiooniks.

Suurem kiirendus tekitab kõrgema rõhu erinevusi.

See omakorda suurendab vaakummullide tekkimise tõenäosust, selle asemel, et luua vedeliku kaudu levivaid laineid. Seega, mida suurem on kiirendus, seda suurem on kavitatsiooniks muundunud energia osa. Ultraheli anduri puhul kirjeldab võnkumise amplituud kiirenduse intensiivsust.

Suuremad amplituudid põhjustavad kavitatsiooni tõhusamat loomist. Lisaks intensiivsusele tuleb vedelikku kiirendada nii, et see tekitaks turbulentside, hõõrdumise ja lainete tekitamise osas minimaalseid kadu. Selleks on optimaalne viis ühepoolne liikumissuund. See muudab ultraheli tõhusaks vahendiks hajutamiseks ja deagglomeratsiooniks, aga ka mikronisuuruste ja submikroni suuruste osakeste jahvatamiseks ja peeneks jahvatamiseks.

Lisaks silmapaistvale võimsuse muundamisele pakub ultraheliuuruur täielikku kontrolli amplituudi, rõhu, temperatuuri, viskoossuse ja kontsentratsiooni parameetrite üle. See annab võimaluse kohandada kõiki neid parameetreid eesmärgiga leida iga konkreetse materjali jaoks ideaalsed töötlemisparameetrid.

Selle tulemuseks on suurem tõhusus ja optimeeritud tõhusus.


Kirjeldus:

Ultraheli ultraheli töötlemise tööstuslik rakendamine võimaldab töödelda kõiki osakesi ühtlaselt.

RPS-SONIC tööstuslikke ultraheliprotsessoreid kasutatakse tavaliselt inline-ultraheli ultrahelitöötluseks. Seetõttu pumbatakse vedrustus ultraheli reaktori anumasse. Seal puutub see kokku ultraheli kavitatsiooniga kontrollitud intensiivsusega. Kokkupuuteaeg tuleneb reaktori mahust ja materjali söödakiirusest. Inline ultrahelitöötlus kõrvaldab möödasõidu, sest kõik osakesed läbivad reaktorikambrit kindlaksmääratud tee järgi.

Kuna kõik osakesed puutuvad iga tsükli jooksul samal ajal kokku identsete ultrahelitöötlusparameetritega, nihutab ultraheliuuruur tavaliselt jaotuskõverat, mitte ei laienda seda. Üldiselt ei saa helistatud proovides täheldada "paremat saba". Võimalus korduva ultraheli töötlemiseks silmuse seadistusega võimaldab leida täiusliku ultrahelitöötluse iga pigmendi ja iga tindipreparaadi kohta. Sellised töödeldud pigmendiosakesed tagavad parema tindikvaliteedi ja näitavad suuremat stabiilsust, suurenenud sonokeemiaseadmete eluiga (ka kõrgematel temperatuuridel), külm-sula stabiilsust, flokulatsiooni stabiilse reoloogia vähenemist ja madalamat viskoossust suurema osakeste laadimisel.

Suure võimsusega seadmed kasutavad rohkem elektrit. Arvestades energiahindade tõusu, mõjutab see töötlemise kulusid. Sel põhjusel on oluline, et seadmed ei kaotaks elektrienergia mehaaniliseks väljundiks muundamisel palju energiat. Mis puudutab energiatarbimist, siis ultraheli on nimetada väga energiatõhusaks.

RPS-SONIC ultraheliprotsessoritel on väidetavalt efektiivsus >85 protsenti. See aitab vähendada elektrikulusid ja annab teile rohkem töötlemistulemusi. Aglomeraadi struktuuride lagunemine akva- ja mitte-akvaisvedrustustes võimaldab kasutada nanosuuruse materjali täielikku potentsiaali.

Uuringud muutuva tahke sisuga nanoosakeste aglomeraadide erinevate dispersioonide kohta on näidanud ultraheli märkimisväärset eelist võrreldes teiste tehnoloogiatega, nagu rootoristatorsegistid, kolvi homogeniseerimised või märjad freesmeetodid, nagu helmesveskid või kolloidveskid.


Parameeter:

Mudel/andmed

Sono-20-1000

Sono-20-2000

Sono-20-3000

Sono-15-3000

Sagedus

20±0,5 KHz

20±0,5 KHz

20±0,5 KHz

15±0,5 KHz

Võimsus

1000W

2000W

3000W

3000W

Pinge

110/220V

Temperatuur

300°C

Rõhk

35 MPa

Heli intensiivsus

20 W/cm²

40 W/cm²

60 W/cm²

60 W/cm²

Maksimaalne võimsus

10 L/min

15 L/Min

20 L/Min

20 L/Min

Sarve materjal

Titaan


Rakendus:

Ultraheli sonokeemia tüüpilised rakendused hõlmavad ultraheli homogeniseerumist, phacoemulsification, ultraheli dispersiooni, depolümeriseerimist ja märglihvimist (osakeste suuruse vähendamine), rakkude katkemist ja lagunemist, ekstraheerimist, degaseerimist ja sonokeemilisi protsesse;

Ultraheli dispersioon ei nõua emulgaatorite kasutamist. Paljudel juhtudel võib hajutatud osakeste läbimõõt ulatuda 1 μm-ni või vähem. Seda saab teostada sama aine tahkete, vedelate ja gaasifaaside vahel või erinevate tahkete ainete, vedelike ja gaaside vahel. Seda on laialdaselt kasutatud toiduproovide avastamisel ja analüüsimisel, nanomaterjalide valmistamisel jne.

Näiteks:

● Värv, titaanoksiid, raudoksiid, süsinik jne hajutatakse vees või lahustis.

● Grafeeni mikroniseerimine

● Fluorestseeruvate materjalide hajumine

● Valgustundlike materjalide hajutamine

● Värvainete hajumine sulanud parafiinis


Kuum tags: ultraheli vedeliku segisti, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud

(0/10)

clearall